D. Gath Anlagenbau GmbH


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Mise à jour: 26.02.2015
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D.Gath Anlagenbau GmbH est l'interlocuteur compétent pendant et après l'achèvement du projet. Qu'il s'agisse de la phase de planification ou de construction - ou même un système complet doit être développé ou des sous-zones individuelles doivent être renouvelées. Cela s'applique en particulier aux produits sur mesure, à la production unique, à l'entretien régulier et aux tests d'experts.

Séchage à basse température (séchage NTT) dans le secteur alimentaire

Lors de la transformation des aliments, de l'eau est rejetée dans l'air ambiant sous forme de vapeur d'eau par le produit et le personnel. De plus, l'humidité est également introduite dans la pièce via l'air frais. Lorsque cette humidité atteint une certaine valeur, de la condensation se forme sur les surfaces froides des produits et/ou sur les murs et les plafonds des salles de production. Ce n'est pas souhaitable. Pour éviter cela, le point de rosée de l'air ambiant doit être inférieur à la température du produit ou inférieur à la température des murs et des plafonds des locaux de production. Ceci est réalisé grâce à la déshumidification.

L'air est déshumidifié par condensation. À cette fin, l'air dans les salles de production est refroidi à des températures bien inférieures à la température ambiante à l'aide du processus de circulation d'air. Cela sépare l'humidité sous forme de condensat sur les échangeurs de chaleur froids. L'air est ensuite réchauffé à température ambiante et soufflé dans la pièce. Là, l'air peut à nouveau absorber l'humidité.

Nos échangeurs de chaleur de tuyau de descente sont les composants les plus importants de nos appareils de déshumidification !

Afin d'atteindre les basses températures de point de rosée, l'air doit être refroidi jusqu'à -10°C. En conséquence, le condensat gèle immédiatement et forme de la glace sur les échangeurs de chaleur froids. En conséquence, l'échangeur de chaleur se bouche lentement avec de la glace jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'air qui puisse le traverser. Pour éviter cela, l'échangeur de chaleur doit être dégivré (dégivré) à intervalles réguliers. A cet effet, du gaz chaud ou de la saumure chaude circule dans les tubes de l'échangeur de chaleur. Afin que ce processus de dégivrage puisse se dérouler très rapidement, l'échangeur de chaleur est conçu comme un échangeur de chaleur à tuyau de descente. La glace décongelée peut s'écouler dans le tuyau de descente !





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