STEMMER 이미징

이미지 처리가 100% 품질의 핵심입니다

눈도 먹는다 - 이미지 처리가 더 많은 것을 본다

식품, 음료 및 포장 산업에서는 안정적이고 오류 없는 제품을 생산하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 이러한 압력으로 인해 생산 자동화 수준이 매우 높아지고 생산 시설이 완벽하게 갖추어져 있습니다.

이미지 처리는 속도와 정확성 측면에서 요구 사항이 높은 자동화 프로세스에서 핵심적인 역할을 하며 제조업체의 경쟁 우위를 보장합니다. 이 입증된 기술은 식품 자체를 검사할 때뿐만 아니라 포장을 확인하고 제품을 추적할 때에도 안정적이고 강력한 품질 모니터링 옵션을 제공합니다. 식품 가공, 포장 및 테스트의 높은 수준의 자동화는 생산자에게 상당한 이점을 제공합니다. 폐기물과 불량품이 적어 수익 증가에 기여하기 때문입니다. 이미지 처리를 사용한 제어는 예를 들어 제품의 라벨이 잘못 표시되거나 포장된 경우 슈퍼마켓에서 부과하는 값비싼 벌금을 피할 수도 있습니다. 이 모든 것 때문에 100% 검사가 필수적이며 이러한 검사 시스템은 신속하게 그 가치를 실현합니다.

광범위한 적용 가능성

식품 및 음료를 포장하기 전에 내용물이 고객의 높은 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 고속 시스템은 다양한 제품 기능을 제어하기 위해 다양한 영역에서 사용됩니다. 이러한 테스트 시스템은 제품의 모양과 크기뿐만 아니라 색상이나 외관도 확인합니다. 이를 통해 원하는 제품 품질과 외관이 보장됩니다. 많은 식품 응용 분야에서는 비전 시스템을 사용하여 품질 관리 프로세스의 일부로 반제품 또는 완제품 문제를 해결합니다.

예를 들어, 이미지 처리를 사용하여 과일과 채소의 색상, 크기, 모양, 결함을 자동으로 검사할 수 있습니다. 쿠키, 토르티야, 피자 등과 같은 가공 식품의 경우 이미지 처리를 사용하여 결함 제품 감지, 크기 및 모양 측정, 손상, 구멍 또는 탄 제품 감지, 토핑의 올바른 배열 및 분포 등을 확인할 수 있습니다. 피자, 상자에 담긴 초콜릿 등

음료 산업의 응용 분야도 마찬가지로 다양하며 충전 레벨 제어는 물론 이물질이나 병에 의한 오염 검사, 캔 검사 등이 포함됩니다. 예를 들어 라벨의 위치, 품질 및 올바른 내용을 확인합니다.

부분 조절

이미지 처리를 통해 다양한 매개변수를 측정할 수 있습니다. 이에 대한 예로 매우 깔끔한 절단이 가능한 통합 카메라가 장착된 절단 기계가 있습니다. 이미지 처리를 통해 햄, 치즈 또는 베이컨 부분은 항상 완전히 동일한 내용을 가지며 추가 항목은 방지됩니다.

식품 포장

제품이 적절하게 포장되었는지 확인하는 것은 많은 분야에서 가장 중요합니다. 일관된 브랜드 표현을 유지하기 위한 콘텐츠, 색상 및 로고 위치의 일관성은 제품 순도 및 유통기한 측면에서 포장의 무결성을 확인하는 것만큼 중요합니다.
예를 들어, 많은 수의 제품이 포함된 포장의 경우 수량, 배열 및 품질이 정확한지 확인합니다. 이러한 결과는 생산 공장의 제어 장치, 생산 데이터 수집 시스템 또는 생산 계획 시스템으로 전송될 수 있습니다.

라벨링

소비자의 안전을 보장하려면 제품에 올바른 라벨을 부착하는 것이 필요합니다. 모든 성분은 영양 정보만큼 정확하게 표시되어야 합니다. 예를 들어 이미지 처리 애플리케이션은 라벨 유무 확인, 코드 및 문자 판독, 인쇄 확인 등을 수행합니다.
일부 응용 프로그램에서는 포장의 라벨링, 제품 이미지 및 생산 날짜를 위치, 품질 및 색상 측면에서 확인하고 실제 내용이 인쇄물과 일치하는지 확인합니다.

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